Mapowanie procesów produkcyjnych i UR w organizacji

Weź udział w szkoleniu, jeżeli chcesz:

zwiększyć elastyczność produkcji, dzięki czemu będziesz lepiej odpowiadał na aktualne zapotrzebowanie rynku,
skrócić czas procesów w dziale produkcji i UR, dzięki usprawnieniu i eliminacji problemów w wąskich gardłach linii produkcyjnych,
wdrożyć od podstaw narzędzia mapowania procesów, które dopasujesz do specyfiki Twojej firmy i realiów branży w jakiej działa,
zoptymalizować procesy zachodzące na styku produkcja – utrzymanie ruchu, co przełoży się na realne oszczędności.

Po udziale w tych intensywnych warsztatach z trenerem o międzynarodowym doświadczeniu:

Dokonasz audytu procesów zachodzących w Twoim dziale i wyciągniesz wnioski, które pozwolą na nowo zmapować procesy w celu ich optymalizacji i maksymalizacji wyników,
Nauczysz się przeprowadzać wymaganą restrukturyzację dotychczasowych procesów, co przełoży się na oszczędność czasu i pieniędzy zarządzanego przez Ciebie działu,
Będziesz mieć pewność, że dzięki rozpisanym procesom działania w twoim dziale będą przeprowadzone poprawnie i zgodnie z najwyższymi standardami,
Przygotujesz odpowiednie mierniki do procesów, by praca w podległych działach była mierzalna i zawsze wykonywana na najwyższym poziomie,
Nauczysz się kontrolować bieżące działania działu, wiedząc, kto za co odpowiada i ile tak naprawdę czasu zajmuje praca na danym stanowisku,
Poznasz wadliwe odcinki procesów i dowiesz się jak ich uniknąć, na podstawie case study działów produkcji i UR w innych firmach.

PROGRAM SZKOLENIA

Moduł 1

Architektura procesów, eliminacja strat i mierniki efektywności procesów w firmie produkcyjnej

O co tak naprawdę chodzi w mapowaniu procesów i jak można je powiązać ze strategią działu?
Architektura procesów produkcyjnych i UR i ich wzajemne powiązania. Idea złotego trójkąta. Dlaczego jakość, koszt i czas to „MUST HAVE” każdego działu?
Jak właściwie określić czas taktu, czas cyklu i Lead Time, aby móc dokonać audytu istniejących procesów?
Jakie narzędzia wykorzystać do zidentyfikowania marnotrawstwa w procesach?
Właściciel procesu, klient wewnętrzny, dostawca wewnętrzny, klient docelowy
Od push do pull. Jak właściwie ustawić przepływy w procesach, aby poprawić ich efektywność?
Parametry procesów produkcyjnych i UR i ich mierniki (KPI). Jak dobrze zbudowane wskaźniki pokażą nam, co działa efektywnie i jacy ludzie są kluczowi by proces działał bezawaryjnie?

Moduł 2

Rodzaje map procesów produkcyjnych i UR oraz strategie ich używania w organizacji.

SIPOC (Supplier, Input, Process, Output, Customer). Jak zaprojektować diagram przedstawiający poszczególne elementy konkretnego procesu produkcyjnego
SCHEMAT BLOKOWY. Jak udoskonalić i zwizualizować etapy poszczególnych działań w procesach produkcyjnych i UR?
SWIMLANE. Gdzie mamy braki w ludziach, „wąskie gardła”, bzdurne zapisy procedur i niepotrzebną, manualną pracę?
DIAGRAM SPAGHETTI. Jak sprawdzić czy przepływ materiałów, dokumentów i/lub pracowników działają bez zarzutu?
MAKIGAMI. Czyli jak zidentyfikować i wyeliminować marnotrawstwo w procesach?
VSM (Value Stream Mapping) Jak skrócić czas przejścia produktu przez cały proces, zwiększyć zdolność reakcji firmy na potrzeby klienta i spojrzeć na całość procesu z perspektywy ostatecznego odbiorcy?

Moduł 3

Etapy przygotowywania map kluczowych procesów w działach produkcji i UR

Jak się dobrze przygotować do wprowadzenia zmiany w organizacji?
Wybór procesu do mapowania. Na co zwrócić uwagę i jakie dane będą niezbędne?
Powołanie zespołu. Jak powinna wyglądać struktura teamu procesowego?
Analiza danych potrzebnych do procesu - które parametry są tam naprawdę niezbędne?
Dobre praktyki przy prowadzeniu wywiadów z ludźmi. Przykładowa lista pytań – checklista, którą można mieć pod ręką, by niczego nie pominąć.
Mapa Stanu Przyszłego i Mapa Stanu Idealnego – czyli co zrobić z zebranymi obserwacjami?
Działania doskonalące, stabilizacja i standaryzacja procesów. Jak ocenić rezultaty wdrożonych działań i utrzymać wysokie parametry?

Moduł specjalny

Wzorcowa mapa procesu zachodzącego w działach produkcji i UR – case study

Warsztaty poprowadzi

Przemysław Rychlewski

Trener i konsultant Lean Transformation. Black Belt Lean i Six Sigma. Dyplomowany konsultant zarządzania Polskiej Akademii Nauk. Od 16 lat zawodowo związany z Lean i ciągłym doskonaleniem najpierw jako inżynier, później manager w międzynarodowych organizacjach i konsultant. Prowadzi szkolenia i warsztaty dotyczące praktycznych aspektów optymalizacji procesów produkcyjnych i usługowych. Współpracuje z międzynarodowymi firmami doradczymi: Staufen, Bain&Company.

Koszt uczestnictwa

WERSJA STANDARD

Ta wersja zawiera:

gwarancję uczestnictwa w praktycznym szkoleniu prowadzonym przez doświadczonego i cenionego specjalistę,
certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu.

WERSJA PREMIUM