Jak skutecznie skrócić czas przezbrojenia maszyny dzięki wykorzystaniu narzędzi SMED?

Koszt uczestnictwa

KOSZT UCZESTNICTWA

Koszt uczestnictwa w szkoleniu wynosi 1299 zł.

W ramach szkolenia każdy uczestnik otrzyma:

• Gwarancję uczestnictwa w praktycznym szkoleniu prowadzonym przez doświadczonego i cenionego specjalistę,

• Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu.

Sprzedaż wejściówek zakończyła się.
Sprawdź aktualną ofertę szkoleń lub skontaktuj się z nami.

Warsztaty poprowadzi:

Adam Baśkiewicz

PRAKTYK ZARZĄDZANIA I EKSPERT W ZAKRESIE WDRAŻANIA LEAN W PRZEDSIĘBIORSTWACH PRODUKCYJNYCH, USŁUGOWYCH I HANDLOWYCH

Praktyk zarządzania i ekspert w zakresie wdrażania Lean w przedsiębiorstwach produkcyjnych, usługowych i handlowych z branży: automotive, spożywczej, energetycznej, produkcji opakowań, farmaceutycznej i medycznej.

W latach 1998-2008 w firmie Beiersdorf-Lechia S.A. zajmował się m.in., planowaniem kosztów remontów i części zamiennych w Dziale Utrzymania Ruchu, następnie jako Proces Technology Leader zarządzał procesem pakowania i projektami inwestycyjnymi związanymi z wprowadzaniem nowych wyrobów na liniach produkcyjnych.

Od roku 2009 zajmując stanowisko Managera Operacyjnego w Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o. producenta między innymi kosmetyków NIVEA i Eucerin rozpoczął wdrażanie systemu Lean jako pierwszy zakład w koncernie Beiersdorf AG.

W 2012 został Dyrektorem Zakładu w Obornikach Wielkopolskich i był również odpowiedzialny za wdrożenie Lean Manufacturing w Grupie CEDC, produkującej m.in. takie marki jak Bols, Soplica, Absolwent i Żubrówka.

W 2014 roku rozpoczął pracę jako Lena Manufacturing Manager w firmie Wrigley Poland i był odpowiedzialny za koordynację procesu Lean w fabryce w Poznaniu oraz trenerem „Problem Solving” i „FMOS – Factory Mars Operations System” – MARS University w Europie.

2016-2018 Dyrektor Generalny Grupy Foliarex sp.z o.o.- wdrożenie Lean w czterech zakładach produkcyjnych spółki, w 2017 Zakład w Słubicach nagrodzony Diamentem Forbesa.

Swoje doświadczenie w zakresie Lean Manufacturing zdobywał w Stanach Zjednoczonych i Europie współpracując i szkoląc się w firmach Solving Efeso, Coriolis Limited.

Konsultant, trener i wykładowca z zakresu Lean współpracujący z Katedrą Zarządzania i Inżynierii Produkcji na Politechnice Poznańskiej, Wyższą Szkołą Zarządzania i Bankowości w Poznaniu, WSB w Poznaniu i SGH w Warszawie, Wykładowca na studiach MBI na Politechnice Warszawskiej.

Autor wielu artykułów o tematyce Lean w takich czasopismach jak: „Production Manager”, „Służba Utrzymania Ruchu”, „KAIZEN”.

Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach:

PRACA NA ŻYWYM ORGANIZMIE:
Zobaczysz, jak rozwiązania, o których mówi prowadzący działają w praktyce – na konkretnych przypadkach zobaczysz najwyższe standardów produkcyjnych
FORMUŁA "CASE STUDY":
Nasi prelegenci koncentrują się na sprytnych i unikalnych rozwiązaniach stosowanych przez nich w praktyce, a które okazały się niezwykle sprawne i skutecznie funkcjonuj
100% PRAKTYCZNYCH PORAD:
Podczas warsztatów przytaczamy wyłącznie przykłady, które można zastosować bezpośrednio w swojej firmie prelegent na bieżąco tłumaczy, jak przystosować je do własnego obiektu

Szczegółowy program warsztatów:

Blok I

Wprowadzenie do Lean Manufacturing – narzędzia wspomagające metodę SMED

Narzędzie 5S - narzędzie stosowane w lean management, którego celem jest stworzenie oraz utrzymanie dobrze zorganizowanego i bezpiecznego stanowiska pracy.
Visual Management - praktyka stosowania wizualnych informacji - jako czynnik wspomagający metodę SMED.

Blok II

Fazy wdrożenia metodyki SMED krok po kroku

Etap 0 – Analiza procesu przezbrajania - nagrywanie jako najlepszy sposób na analizę wszystkich czynności wchodzących w proces przezbrajania.
Etap 1 – Przezbrojenia wewnętrzne i zewnętrzne - jak rozdzielić operacje składające się na proces przezbrojenia według dwóch kategorii: czynności zewnętrzne i czynności wewnętrzne?
Etap 2 – Transformacja przezbrojeń – jak wykonywać czynności w odpowiedniej kolejności z zachowaniem ergonomii pracy.
Etap 3 – Usprawnienia przezbrojeń przez stosowanie innowacyjnych materiałów, elektronarzędzi, odpowiedniego przygotowania miejsca pracy oraz przeszkolenia pracowników.

Blok III

Skracanie czasów przezbrojeń z wykorzystaniem metodologii SMED

Jak przeprowadzić analizę przezbrojenia kluczowych maszyn w Twojej firmie, aby uzyskać właściwe wnioski?
Analiza ruchów operatora z wykorzystaniem „diagramu spaghetti” oraz kart przebiegu przezbrojenia, które pozwolą stworzyć listę uprawnień oraz wdrożyć zmiany skracające przezbrojenie.
W którym z etapów przezbrajania leży największy potencjał do redukcji czasu?
Istota metody krótkiego przezbrojenia - jak wykonać wiele czynności poza maszyną w czasie, gdy ona nadal pracuje na przykładach wymiany m.in. matrycy lub dyszy.
Gdzie warto zastosować praktykę mocowania „jednym ruchem” - na konkretnych przykładach elementów maszyn.
Jak zorganizować stanowisko pracy operatora, aby możliwe było skrócenie czasu przezbrajania?

Blok IV

Narzędzia wspomagające standaryzację przezbrojeń

Jak dobrze zaplanować i wdrożyć usprawnienia z wykorzystaniem impact matrix i wykresu Gantta - graficzny sposób planowania i kontroli.
Jak osiągnąć równowagę między jakością a szybkością w optymalizacji przezbrojeń „ramp-up”?
Jak standaryzacja operacji SMED wpływa na gwarancję trwałości i powtarzalności procesów przezbrajania i regulacji?
Jak zaangażować pracowników w działania SMED - praktyczne porady dla małych i dużych firm.
Audytowanie systemu SMED, aby utrzymać system w pełnej sprawności.

Po udziale w warsztatach:

Znacznie zredukujesz długie serie produkcyjne oraz stany magazynowe w Twojej firmie, co przełoży się na zwiększenie efektywności produkcji,
Zmniejszysz koszty związane z przezbrojeniami dzięki wdrożeniu bezpłatnych narzędzi, które sprawdziły się w praktyce różnych firm,
Zwiększysz elastyczność produkcji, dzięki czemu będziesz lepiej odpowiadał na aktualne zapotrzebowanie rynku,
Skrócisz czas wykonania wyrobów dzięki usprawnieniu i eliminacji problemów w wąskich gardłach linii produkcyjnych,
Wdrożysz od podstaw narzędzia SMED, które dopasujesz do specyfiki Twojej firmy i realiów branży, w której działa.

Podczas warsztatów Adam Baśkiewicz – ekspert z wieloletnim doświadczeniem w zakresie wdrażania Lean w takich firmach jak Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o., Grupa Azoty, Primavera, VW, czy Wrigley Poland - omówi i pokaże na przykładach:

Jak dopasować ogólne zasady metodyki SMED do konkretnych rodzajów procesów i efektu, jaki chcemy osiągnąć?
Jak przejść pomyślnie przez wszystkie fazy wdrożenia SMED mając na uwagę specyfikę firmy i procesów w niej zachodzących?
Jak poprawnie wizualizować proces za pomocą druków i formularzy wykorzystywanych w procesie SMED?
Jak analizować procesy przezbrajania maszyn i na tej podstawie wyciągnąć wnioski, które pomogą ustandaryzować i przyspieszyć operacje?
Jak opracować plan wdrażania usprawnień, który pozwoli szybko i bez większych problemów wdrożyć narzędzia SMED?

Jeżeli chcesz:

Zaoszczędzić nawet do 60% czasu przezbrojeń bez ponoszenia dodatkowych nakładów finansowych, dzięki skutecznym modelom reorganizacji pracy,
Przeprowadzić przezbrojenie i ustawienie maszyny lub procesu w czasie krótszym niż „10 minut”, dzięki prawidłowemu zastosowaniu SMED,
Podnieść produktywność wąskich gardeł linii produkcyjnych o kilkanaście procent,

Nie może Cię zabraknąć na jedynych tak praktycznych warsztatach, podczas których pod okiem eksperta przećwiczysz skuteczne narzędzia pozwalające znacznie skrócić czasy przezbrojeń!

PROFESJONALNE WARSZTATY EFEKTYWNOŚCI PRODUKCJI