Uwaga! Trwa sprzedaż! Sprawdź szczegóły >>

Organizator:

 

CERTYFIKOWANE WARSZTATY SZEFÓW PRODUKCJI

Jak wykorzystać narzędzia Lean do motywowania zespołów i budowania lepszej efektywności na produkcji?

Jeśli jesteś menedżerem w środowisku produkcyjnym oraz nadzorujesz procesy i:
  • interesują Cię zagadnienia lean, ale nie wiesz, jak przełożyć ich założenia na codzienną pracę z pracownikami na hali produkcyjnej,
  • zastanawiasz się, w jaki sposób rozwijać umiejętności menedżerskie u team liderów produkcji, aby byli skuteczniejsi w swojej pracy,
  • chciałbyś przekuć codzienne produkcyjne problemy w wyzwania, a następnie w sukcesy,
  • chcesz, aby pracownicy byli zaangażowani w procesy produkcyjne i identyfikowali się z celami firmy,

to weź udział w szkoleniu, które poprowadzi ekspert Lean Management Bartłomiej Kotlarski, który ma ponad 20 letnie doświadczenie w produkcji, które zdobywał m. in. w Toyota Motor Industries Poland i miał wyjątkową możliwość uczestnictwa w szkoleniach w fabrykach Toyoty w Japonii, co ugruntowało jego znajomość najlepszych praktyk w zakresie Lean.

Dzięki udziałowi w warsztatach:
  • zwiększysz zaangażowanie pracowników dzięki ich bezpośredniemu udziałowi w zmianach, które przyczynią się do zwiększenia efektywności, jakości oraz eliminacji marnotrawstw na hali produkcyjnej,
  • włączysz pracowników w procesy decyzyjne na produkcji, co da im poczucie, że ich głos ma znaczenie i ma wpływ na funkcjonowanie firmy,
  • będziesz rozwiązywać problemy w czasie rzeczywistym dzięki pokazaniu pracownikom, że ich potrzeby są priorytetem, przez co wzrośnie zaufanie na linii lider-zespół,
  • zrozumiesz, jak łączyć digitalizację i zaangażowanie pracowników, aby nie doprowadzić do braku poczucia odpowiedzialności za produkcję i zanikania więzi zespołowych,
  • wdrożysz narzędzia lean na hali, które pomogą zespołom w wspólnym dochodzeniu do źródła problemu i rozwiniesz kulturę zmiany problemów w cele zespołowe, 
  • stworzysz mapę, która umożliwi wszystkim członkom zespołu zobaczenie procesów w ich pełnym kontekście i wspólnie znajdziecie wąskie gardła oraz zidentyfikujecie problemy,
  • zapewnisz wydajność produkcji oraz wysoką jakość produktów, dzięki wspieraniu rozwoju umiejętności pracowników.
Program szkolenia
Moduł 1

Lean na hali produkcyjnej

  • Jak narzędzia Lean wpływają na budowanie zaangażowania i efektywności zespołów?
  • Co najbardziej motywuje pracowników na produkcji?
  • Podstawy Lean: skupienie na wartości, eliminacja marnotrawstwa, ciągłe doskonalenie.
  • Powiązanie Lean z motywacją: jak włączenie pracowników w procesy zwiększa ich zaangażowanie?
  • Gra integracyjna "Marnotrawstwo wokół nas" – zrozumienie podstawowych marnotrawstw i jak ich eliminacja wpływa na motywację i zaangażowanie zespołu.
Moduł 2

Narzędzia Lean wspierające motywację i efektywność

  • Fundamenty kultury Lean: Standaryzacja, Kaizen, Przywództwo.
  • Jak rozwój Liderów wpływa na wzrost motywacji i efektywność zespołu? Przykłady prawdziwego przywództwa.
  • Ciągłe doskonalenie (Kaizen) – małe kroki do wielkich spraw.
  • Jak rozwijać zespoły stosując Kaizen Event (Jishuken)?
  • Kaizen Challenge – ćwiczenie.
  • Wizualizacja. Dlaczego przesadna digitalizacja może hamować zaangażowanie?
  • Gemba Walk. Jak wizyty na hali produkcyjnej wykorzystać na korzyść organizacji? Przejście bez strachu i dyrektyw.
  • Kultura rozwiązywania problemów. Nic tak nie buduje i łączy jak wspólny przeciwnik (problem).
  • Jak przełożyć rozwiązywanie problemów na wzrost zaangażowania?
Moduł 3

Jak wykorzystać Mapowanie Strumienia Wartości (VSM) do burzenia silosów w organizacji?

  • Czym jest, jak korzystać i rozumieć Mapowania Strumienia Wartości (VSM)?
  • Jak mapowanie pomaga zrozumieć logikę przepływu w organizacji?
  • Kluczowe elementy VSM + ćwiczenie „Mapa w działaniu”.
  • Dlaczego w organizacjach powstają silosy?
  • Odwrócona perspektywa – ćwiczenie.
  • Mosty między działami: ćwiczenie + wnioski do omówienia
  • Budowanie efektywnej komunikacji i współpracy wraz z projektowaniem mapy stanu przyszłego.
  • Burzenie silosów poprzez wspólne cele.
Moduł 4

Budowanie najwyższych kompetencji Liderów

  • Czym jest Training Within Industry (TWI)?  
  • 3 filary TWI: Job Instruction, Job Methods, Job Relations.
  • TWI jako element budowania trwałego przywództwa.   
  • Podstawy budowania kompetencji zespołów (matryce kwalifikacji, plany rozwoju).
  • Ćwiczenie praktyczne.
Moduł 5

Najczęstsze błędy kierownictwa w budowaniu motywacji i zaangażowania zespołu

  • Dyskusja na temat często popełnianych błędów przez Liderów i Kierowników
  • Przykłady błędów – ucz się na czyichś.
Moduł 6

Podsumowanie oraz sesja pytań

  • Ewolucja vs rewolucja.
  • Prokrastynacja jako powód niepowodzeń.
  • Wnioski.
  • Q&A.
  • Twój osobisty plan działań.
Szkolenie poprowadzi:
Bartłomiej Kotlarski
Bartłomiej Kotlarski

Ekspert Lean Management i produkcji. Posiada ponad 20 lat doświadczenia w zarządzaniu dużymi zespołami produkcyjnymi w międzynarodowych korporacjach z branży motoryzacyjnej, chemicznej i elektronicznej. Swoją karierę rozpoczął w Toyota Motor Industries Poland, gdzie zdobył solidne podstawy. Konsultant Lean Management w Lean Enterprise Institute Polska. Wspiera różne przedsiębiorstwa produkcyjne we wdrażaniu lean oraz wspiera kadry menedżerskie w budowaniu zespołów Jeden z założycieli strony: Zgodniezprocesem.pl − miejsca, gdzie pasję przelewa na treści o Lean Management i zarządzaniu.

Koszt uczestnictwa

OSTATNIE MIEJSCA!

Przy zgłoszeniu do 6 kwietnia 2025 r. - taniej o 100 zł netto!

Udział STANDARD

Online

25.04.2025

Ta wersja zawiera:

  • gwarancję uczestnictwa w praktycznym szkoleniu prowadzonym przez doświadczonego i cenionego specjalistę,
  • certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu.
Udział PREMIUM

Online

25.04.2025

Ta wersja zawiera:

  • gwarancję uczestnictwa w praktycznym szkoleniu prowadzonym przez doświadczonego i cenionego specjalistę,
  • certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu,
  • dostęp do nagrania szkolenia przez 14 dni po zakończeniu.
 

Potrzebujesz informacji?
Skontaktuj się z nami!

Formularz kontaktowy