Unikalne warsztaty dla Służb Utrzymania Ruchu, które poprowadzi Michał Rygiel - Maintenance Manager, odpowiedzialny za wdrażanie najlepszych praktyk UR w fabryce SKF Polska S.A.
Zapraszamy do fabryki SKF Polska S.A.

która jest wiodącym dostawcą technologii w skali globalnej – zajmuje się łożyskami, smarowaniem, mechatroniką i powiązanymi pakietami usług.

Będziesz mieć okazję zobaczyć na własne oczy, w trakcie wizyty w zakładzie produkcyjnym, efektywne rozwiązania działu UR unikalnej w skali globalnej spółki SKF, której dobre praktyki pozwalają na wprowadzenie unikatowych praktyk, jak m.in. organizacja magazynu części zamiennych UR wg 5S.

Po raz pierwszy wezmą też Państwo udział w grze symulacyjnej specjalnie przygotowanej dla specjalistów UR!

W trakcie warsztatów będą Państwo uczestniczyć w ćwiczeniach FFA (Failure Function Analysis), w trakcie których przeprowadzimy analizę krytyczności części/komponentów wybranego systemu na maszynie

Zadaniem grup będzie wizyta na maszynie produkcyjnej, następnie wybranie systemu maszyny (np: hydrauliki) - spisanie komponentów i ich funkcji w systemie. 
Określimy także krytyczność i funkcję tych komponentów oraz przygotujemy plan AM/PM oraz wkład do min/max części zamiennych. 

Wszystko pod okiem doświadczonego eksperta – Michała Rygla z SKF Polska S.A.

W pełni praktyczna i warsztatowa formuła wizyty w SKF Polska S.A.:

Zobaczą Państwo autorskie rozwiązania SKF w dziale UR, które sprawdzają się nie tylko w polskim zakładzie, ale również w fabrykach SKF na całym świecie

Prowadzący pokaże i opowie o rozwiązaniach UR "od kulis", czego nie doświadczą Państwo na ogólnodostępnych szkoleniach i konferencjach

Maintenance Manager SKF będzie na bieżąco omawiał i wyjaśniał wdrożone zmiany oraz odpowie na Państwa szczegółowe pytania

W części warsztatowej prowadzący szczegółowo wyjaśni wdrożone rozwiązania w układzie: problem → rozwiązanie → efekty

Nie może Cię zabraknąć na praktycznym szkoleniu!

Dzięki zaawansowanej formie kursu w sposób kompleksowy podniesiesz i ugruntujesz poziom swoich kompetencji specjalisty UR. Formułę kursu zaprojektowaliśmy tak, aby każdy z Uczestników otrzymał w trakcie kursu wiele indywidualnych informacji zwrotnych! 

50%

warsztat praktyczny

30%

zwiedzanie zakładu SKF

20%

gra symulacyjna

Warsztaty poprowadzi:
Michał Rygiel
Michał Rygiel

Absolwent wydziału Mechanicznego Automatyzacji Procesów Produkcyjnych oraz Zarządzania Produkcją na Uniwersytecie Zielonogórskim. Od początku pracy zawodowej (2003 r.) związany z Utrzymaniem Ruchu w zakładach produkcyjnych począwszy od automatyki, programisty, inżyniera utrzymania ruchu po obecne stanowisko Menadżera Utrzymania Ruchu w SKF polska S.A.

Posiada ponad 15 letnie doświadczenie w praktycznym wdrażaniu projektów z wykorzystaniem narzędzi Lean Manufacturing (5S, SMED, TPM, Zarządzanie Wizualne, Maintenance Excellence) w strukturach Utrzymania Ruchu i gospodarki magazynowej. Obszarem zainteresowań jest: problematyka utrzymania maszyn i urządzeń w ruchu przy współpracy z obszarem produkcji, wdrożenie gospodarki remontowo-konserwacyjnej opartej na prewencji, inspekcji, gospodarce magazynowej, przewidywaniu awarii oraz implementacji systemów CMMS do zarządzania UR.

Program części warsztatowej:
Blok 1

1. Funkcjonowanie struktury UR w SKF Polska S.A

  • Koncepcja zarządzania pracownikami
    • Ocena pracowników według matrycy kompetencji i kwalifikacji w ramach projektu multiskills
    • Tworzenie rocznego planu szkoleń dla pracowników
    • Zamienność funkcji
  • Zakres odpowiedzialności w zależności od zajmowanego stanowiska
    • Piramida odpowiedzialności
  • Współpraca działu UR z innymi wydziałami – niwelowanie silosów (produkcja, planowanie, jakość, zakupy)
    • Trzypoziomowy system spotkań eskalacyjnych
    • Praca w zespołach kanałowych (produkcja, jakość, utrzymanie ruchu, proces development)
    • Przeprowadzanie analiz BDE przy udziale pracowników innych działów w celu eliminacji długotrwałych i powtarzających się awarii
  • Budowanie efektywnego zespołu
    • Praca w duetach
    • Pracownicy działają według strategii ściśle określonej w Master Planie.
  • Zarządzanie 3- oraz 4-zmianowym systemem pracy
    • Planowanie prac weekendowych w zależności od produkcji
    • Elastyczne planowanie pracy pomiędzy wydziałami
  • Zarządzanie KPI
    • Dzienna, tygodniowa i miesięczna kontrola wskaźników (MTBF, MMTR, D-Time, NPL/NNPL, Koszty)
    • Raportowanie wskaźników dla poziomu - wydziałów, kanałów produkcyjnych oraz maszyn
    • Stosowanie zasady Leading & Lagging KPI’s

2. Gospodarka magazynowa w SKF Polska S.A.

  • Klasyfikacja kluczowych maszyn A,B,C
    • Określenie priorytetu dla każdej z maszyn (A – najwyższy priorytet)
    • Określenie kluczowych części zamiennych dla maszyn A w celu optymalizacji stanów magazynowych i zwiększenia dostępności części
    • Preferowani dostawcy
    • Stosowanie matrycy ważności
  • Klasyfikacja kluczowego wyposażenia (ćwiczenie praktyczne FFA na produkcji)
    • Podział maszyn na podzespoły i komponenty
    • Skupienie się na utrzymaniu komponentów (funkcji maszyny), a nie całej maszyny
    • Określenie planu PM zgodnie z FFA
  • Optymalizacja stanów magazynowych min/max
    • Klasyfikacja ABC części zamiennych
    • Klasyfikacja dostawców
  • Planowanie zakupów dla PM/CM
    • Zakupy jednorazowe
    • Zakupy magazynowe
  • Metoda 5S w magazynie
    • Praktyczne przykłady wdrożenia
  • Zarządzanie KPI
    • Dostępność części
    • Poziom zapasów
    • Rotacja średniomiesięczna
    • Poziom zakupów (koszt)
    • Roczna optymalizacja procesu gospodarki magazynowej

3. Budowanie strategii UR w oparciu o efektywne wykorzystanie pracowników UR

  • Opracowanie tygodniowych, miesięcznych, rocznych planów napraw dla grupy PM z uwzględnieniem zasobów, części zamiennych i ram czasowych

4. Budżetowanie i planowanie części zamiennych na przerwy remontowe, modernizacje, zakupy jednorazowe

  • Opracowanie planu remontów podczas przerwy zimowej oraz letniej z uwzględnieniem zasobów, części zamiennych i ram czasowych
  • Analiza kosztów z podziałem na koszty części zamiennych, serwisów, napraw planowych, serwisów zewnętrznych.

5. Szef utrzymania ruchu opowie w jaki sposób udał mu się pogodzić różne cele poszczególnych wydziałów w jeden wspólny sukces na przykładzie magazynu części zamiennych

6. Dlaczego zarządzanie gospodarką magazynową prowadzone jest przez dział UR a nie dział zakupów w SKF Polska

Blok 2

Ćwiczenia FFA (Failure Function Analysis) w grupach.

  • W trakcie symulacji przeprowadzimy:
    • analizę krytyczności części/komponentów wybranego systemu na maszynie
    • spis komponentów i ich funkcji w systemie
    • określenie krytyczność i funkcji tych komponentów
    • przygotowanie planu AM/PM
    • wkład do min/max części zamiennych

Całość ćwiczenia zostanie zakończona omówieniem wyników i praktycznym komentarzem.

Koszt uczestnictwa:
KOSZT UCZESTNICTWA
  • Koszt uczestnictwa w warsztatach wynosi 1899 zł netto.
  •  

    Potrzebujesz informacji?
    Skontaktuj się z nami!

    Formularz kontaktowy